Die Firma Reishauer entwickelt und produziert seit Jahrzehnten Zahnflankenschleifmaschinen und hat das Zentrum für Signalverarbeitung und Nachrichtentechnik beauftragt, eine integrierte Spezial-RFID-Lösung zur Identifikation der Abricht-werkzeuge und Spannmittel zu entwickeln. Die RFID-Lösung sollte sich möglichst einfach in die bestehende hochpräzise Mechanik und SPS-Steuerung integrieren lassen, serientauglich und kostengünstig sein. 

Die RFID-Lösung musste in solcher Weise integriert werden, dass der beim hochproduktiven Zahnradschleifen auftretende Schleifscheibenabrieb mit den Schleifspänen und dem Schleiföl weder mechanisch noch elektrisch, bzw. physikalisch einen Einfluss auf die Übertragung sowie die Antennen und die RFID- Etiketten hat. Hinzu kommt, dass das zu identifizierende Abrichtwerkzeug auf einer mit bis weit über 5‘000 U/min rotierenden Spindel aufgespannt wird und im laufenden Betrieb in der Maschine identifiziert werden muss. Da die RFID-Etikette, wie auch alle Antennen dazu in Metall eingebettet sind, waren präzise auf dieses Umfeld abgestimmte Antennen und Etiketten nötig, welche auf die Wirbelstromverluste und die Resonanz-verstimmung Rücksicht nehmen. Die exakte Berechnung und die fachmännische Feinabstimmung sind dabei unabdingbar.  
Die Identifikation sollte sich hard- und softwaremässig möglichst nahtlos in die bestehende SPS- Steuerung von Siemens integrieren lassen. Dies bedingt zur RFID-Technik von Siemens kompatible RFID-Chips. Schliesslich sollte sich die Lösung auch kostengünstig realisieren lassen, serientauglich sein und die weltweit gültigen Standards ISO 15693, ISO 14443 einhalten.